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Ausschreibung: Lieferung und Inbetriebnahme eines Organoblech-Presssystems - DE-Hannover
Pressen
Dokument Nr...: 860273-2018 (ID: 2018042309343302192)
Veröffentlicht: 23.04.2018
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  Lieferung und Inbetriebnahme eines Organoblech-Presssystems
Bekanntmachung für eine öffentliche Ausschreibung nach VOL/A
II-BV18/05  Organoblech-Presssystem
Auftraggeber
Hochschule Hannover
IfBB (Institut für Biokunststoffe und Bioverbundwerkstoffe)
Heisterbergallee 10A
30453 Hannover
Vergabeart
Öffentliche Ausschreibung nach VOL/A
Art und Umfang der Leistung
Lieferung und Inbetriebnahme eines Organoblech-Presssystems. Zur genaueren Beschreibung von Art und Umfang siehe
Leistungsbeschreibung.
Die Gesamtleistung bildet ein Los
Nebenangebote sind nicht zugelassen
Angebots/Bindefrist:
Angebotsfrist: 11. Mai 2018; 12:00 Uhr
Zuschlags- /Bindefrist: 25. Mai 2018
Lieferung und Ausführungsfrist
Die Lieferung der Presse muss bis spätestens 06. Juli 2018 (27. Kalenderwoche) erfolgt sein.
Zuschlagskriterium:
Preis 100%
Bezeichnung und Anschrift der Stelle, die die Vergabeunterlagen abgibt
Die Vergabeunterlagen können schriftlich (auch per Mail) bis zum 02. Mai 2018,
 12:00 Uhr, angefordert werden bei:
Hochschule Hannover
IfBB (Institut für Biokunststoffe und Bioverbundwerkstoffe)
Herr Michael Weinert
Heisterbergallee 10A
30453 Hannover
E-Mail: michael.weinert@hs-hannover.de
Die angeforderten Vergabeunterlagen werden bis spätestens 04. Mai 2018 versandt.
Die mit dem Angebot oder Teilnahmeantrag vorzulegenden Unterlagen, die die
Auftraggeber für die Beurteilung der Eignung des Bewerbers oder Bieters verlangen:
Die erforderlichen Angaben / Nachweise können i. d. R. als Eigenerklärung (bzw. per
Formblatt) abgegeben werden. Sofern Unterauftrag-/Nachunternehmer in Anspruch
genommen werden sollen, sind dem Angebot entsprechende Eigenerklärungen bzw.
Nachweise und Darstellungen dieser Unternehmen beizufügen. Bietergemeinschaften sind
nicht zugelassen.
Folgende Nachweise zur Eignungsbeurteilung sind mit den Angebotsunterlagen
einzureichen bzw. zu belegen:
 Darstellung des Unternehmens, seiner Organisationsstruktur und seiner
Geschäftstätigkeiten
 Nachweis für umfassende und langjährige Fachkenntnisse und Erfahrungen im
Bereich der Presstechnik
 Eigenerklärung des Nichtvorliegens von Ausschlussgründen nach  6 (5) VOL/A
(Formblatt Ausschlussgründe)
 Unterschriebenes Angebotsschreiben (Formblatt)
Sonstiges
Nicht berücksichtigte Angebote unterliegen  19 VOL/A
Für die ausgeschriebene Leistung stehen Haushaltsmittel in Höhe von maximal
79.680,00  netto zur Verfügung
Leistungsbeschreibung:
Organoblech-Presssystem inklusive Werkzeug-Geometrien zur Verarbeitung von thermo-plastischen Verbundwerkstoffen
Pos. 1: Presssystem
 Pos. 1.01: Heizplatten für Presse: Verschleißplattensatz eben
o Oberplatte:
 600 x 500 x 12 mm
 Material: Al mit Verschraubungsbohrungen
o Unterplatte:
 600 x 500 x 12 mm
 Material: Al mit Verschraubungsbohrungen
 Pos. 1.02: Heizplatten für Presse: Plattensatz Konturzug Erlanger Träger
o Oberplatte
 500 x 200 x 200 mm
 Material: Al
o Unterplatte
 500 x 200 x 200 mm
 Material: Al
 Pos.1.03: Heizplatten für Presse: Konturplatten Pyramidenstumpf Höhe 35 mm
o Ober- und Unterplatte
 600 x 500 x 50 mm
 Material: Al mit Verschraubungsbohrungen
o Konturzug Pyramidenstumpf
o Ausgeführt als doppeldichtendes System auf Elastomerbasis für eine Vakuumdichtheit von mind. 0,1 bar
o Anspritzaufnahme für Infusionspunkte
 Pos.1.04: Heizplatten für Presse: Konturplatten Trittblechgeometrie
o Ober- und Unterplattensätze
 600 x 500 x ca. 200 mm
 Material: Al
o 4 Sätze mit je 4 geometrieangepassten Biegekanten, mit Anschlagbalken zur Justierung
 Pos. 1.05: Grundrahmen zur Aufnahme der oben genannten Heizplatten der Presse
o Verschraubungsbohrungen zur Aufnahme von Konturheizplatten
o Eingefräste Orientierungsnuten zur Positionierung der Platten
 Das Pressplattensystem muss mit den folgenden maschinenseitigen Rand-bedingungen kompatibel sein:
o Lichter Säulenabstand: mind. 1205 mm x 375 mm
o Werkzeugeinbauhöhe: mind. 400 mm
o Hub: mind. 250 mm
o Schließkraft: mind. 950 kN
o Vorgesehen für die Verarbeitung von Thermoplasten
o Servo-elektrische Anlage:
 Ausgestattet mit zwei energiesparenden Regelpumpen und einem Servoventil zum Fahren und Druckregeln
 Regelpumpen für geregelte Maschinenbewegungen mit wegabhängigen, geregelten Zielrampen
 Aufbau der Anlagekraft ist programmierbar; Anlagekraft ist manuell einstellbar, der Wert wird gesteuert gehalten
 Aufbau der Zuhaltekraft ist programmierbar und geregelt ausgeführt; die Zuhaltekraft wird servogeregelt gehalten
 Kontinuierliche Mediumumwälzung mit Zusatzpumpe für optimierte Kühlung und Filtration (Nebenstromfilterung)
o Zentral wirkendes 4-Säulenschließsystem, vertikal von oben schließend
o Untere Aufspannplatte feststehend als Arbeitsbereich für Einlegeteile
o Alle Achsen der Werkzeugschließeinheit sind programmiert bewegungs-geregelt
o Kraftbetätigter Schutzschieber mit programmierbarer Öffnungszeit für Be- und Entladestation
Pos. 2: Regelung und Steuerung
 4 programmierbare Ein-/Ausgänge verlegt auf 72-poligen Stecker
 2x Steckdosenkombination mit 1x Schuko und 1x CEE über Abschaltautomatik
 6 elektrische Heizungsregelkreise für Werkzeugbeheizung, mit je max. 2 kW / 230 V, (HAN 24 E, Belegung nach Hasco, geeignet
für Regelkreise bis max. 20 Grad/s Temperaturanstieg)
 Erhöhte Leistung der Heizregelkreise auf 3,6 kW (230 V), 16 Ampere je Heizkreis
 Schnittstelle für Temperiergeräte zur Werkzeugtemperierung, 20 mA, bis zu 6 Geräte anschließbar
 Schnittstelle für Robotsystem nach Euromap 67, 50-polige Steckverbindung
 Schnittstelle zur Absicherung der Schutzzauntür (nach EUROMAP 73) für den Anbau einer Schutzeinhausung auf der
Bediengegenseite
Pos. 3: Transport, Aufstellung, Montage und Inbetriebnahme
 Transport vom Hersteller zur Entladestelle (Heisterbergallee 10A, 30453 Hannover)
 Innerbetrieblicher Transport zum Aufstellort
 Aufstellen und Montage aller Komponenten beim Auftraggeber durch den Hersteller
 Der Auftraggeber erfüllt folgende Anforderungen bzw. stellt folgende Hebezeuge zur Verfügung:
o Weg zum Abstellort der Anlage ist ebenerdig
o LKW kann mit Auflieger in die Halle (Tormaße BxH: 4000 mm x 8000 mm) fahren (weiße Reifen oder Auslegung von Matten zum
Schutz des Hallenbodens sind Voraussetzung)
o Die Anlage kann mit vorhandenem Hallenkran vom LKW abgeladen und zum Aufstellort transportiert werden, Hallenkran hat eine
max. Traglast von 6,3 t
 Inbetriebnahme der Anlage am Aufstellort durch den Hersteller
Pos. 4: Betriebsanleitung (deutsch)
 Gedruckt sowie CD
Pos. 5: Individualschulung für mind. 3 Personen am Gerät vor Ort
 Dauer: mind. 1 Tag
 Inkl. Reise- und Nebenkosten
Pos. 6: Lieferzeit
 Spätestens 6 Wochen nach Bestellung
Pos. 7: Zahlungsmodalitäten:
 100% nach Lieferung
Pos. 8: Gewährleistung / Garantie
 2 Jahre nach Inbetriebnahme
Source: 4 http://www.bund.de/IMPORTE/Ausschreibungen/editor/Hochschule-Hannover/2018/04/2360809.html
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