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Ausschreibung: Universal Werkzeugfräsmaschine - DE-München
Werkzeugmaschinen
Fräsmaschinen
Dokument Nr...: 898853-2021 (ID: 2021102108273083340)
Veröffentlicht: 21.10.2021
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  Vorinformation: Universal Werkzeugfräsmaschine
Vergabestelle: Halbleiterlabor der Max-Planck-Gesellschaft
einkauf@mpp.mpg.de
Kurzinfo
Leistungen und Erzeugnisse
    Maschinen
Ausschreibungsweite
    Nationale Ausschreibung
Vergabeverfahren
    Unterschwellenvergabeordnung (UVgO)
Vergabeart
    Vorinformationsverfahren
Erfüllungsort
    81739 Halbleiterlabor der Max-Planck-Gesellschaft
Kontakt
    einkauf@mpp.mpg.de
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Für die Modernisierung der Metallwerkstatt wird am Halbleiterlabor der MPG eine Universal Werkzeugfräsmaschine (auch
gebrauchte Maschinen) benötigt. Ziel ist es, die bisher verwendete Maschine durch
modernere zu ersetzen und dabei die Produktivität zu steigern.
1. Grundlegende Maschinendaten:
Die Fräsmaschine darf die Maße in Gesamtlänge von max. 2000mm, der Gesamtbreite von max. 1300mm und Maschinengewicht von
max. 1750kg nicht überschreiten.
Ebenso muss die Anlage über eine automatische Zentralschmierung verfügen, sowie eine Kühlmitteleinrichtung. Des Weiteren
soll der Arbeitsraum in der Maschine über eine
Arbeitsraumbeleuchtung verfügen.
2. Technische Spezifikationen der Werkzeugmaschine:
-Arbeitsbereich:
o Der Verfahrweg in der X-Achse soll 500mm betragen
o Der Verfahrweg in der Y-Achse soll 550mm betragen
o Der Verfahrweg in der Z-Achse soll 400mm betragen
o Der Pinolen Hub in der Z-Achse soll 80mm betragen
o Der Frästisch soll eine Aufspannfläche von 800x460mm und mit T-Nuten ausgestattet sein und soll eine Tragkraft von
mindestens 400kg aufweisen.
-Antrieb:
o Hauptantrieb als drehmomentstarken polumschaltbaren Drehstrom  Bremsmotor
o Links- und Rechtslauf der Spindel
o Drehzahlregelung über Drehmomentstarkes geometrisch gestuftes Direktgetriebe mit 18 Getriebestufen für hohen Wirkungsgrad
und maximale Fräsleistung an der Spindel
o Drehzahlbereich zwischen 50  2500 U/min
-Vorschub:
o Der Vorschub soll Stufenlos regulierbar sein mit einer max. Geschwindigkeit von 630 mm/min fahrbar sein
o Die Maschine soll über einen Vorschub in allen Achsen X, Y, Z verfügen
o Ebenso soll die Maschine über einen Eilgang mit 1,3 m/min verfügen
3. Hardware, Steuerung, Maschinenausstattung und Antriebe:
o Die Steuerung der Werkzeugmaschine soll über eine AKTIV 3 Achsen Digitalanzeige mit der Möglichkeit zum aktiven
automatischen Positionieren verfügen
o Die Maschine soll über ein Direktes Messsystem durch Glasmaßstäbe in allen Achsen X, Y, Z verfügen.
o Inkrementales Kettenmaß und absolutes Streckenmaß Positionieren mit Richtungsvorgabe +/-
o Konstante Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit
o LED Anzeige für alle Achsen an der Maschine.
o Die Werkzeugmaschine soll über eine Positioniergenauigkeit 0,005 mm verfügen
o Vertikalfräskopf soll mit einer SK 40 Aufnahme mit hydraulischer Werkzeugklemmung nach DIN 69872 verfügen
o Mechanische manuelle Sicherheitshandräder mit Skalenring in allen Achsen mit Feinmechanischen Antrieb und sensiblen
Ansprechverhalten
o Zusätzlich zur Digitalanzeige soll die Maschine über eine Skala am Handrad oder am Linearmaßstab in jeder Achse
positioniert werden können
o Ebenso soll die Maschine über eine Linearskala in allen Achsen verfügen
o Vertikalfräskopf in der Längsachse um 150mm verschiebbar
o Fräskopf um 180 Schwenkbar und kann über eine Skala in jede beliebige Grad Zahl positioniert werden.
o Für die Horizontalbearbeitung soll der Fräskopf um 90 geschwenkt und nach hinten geschoben werden können
4. Einfache manuelle Bedienung im Betrieb:
o Manuelle Bedienoberfläche für konventionelle Fräsarbeiten
o Ebenso soll die Maschine über eine Handsteuerleiste für den hydraulischen Werkzeugspanner verfügen
o Nach der Horizontalbearbeitung oder nach dem Schwenken des Fräskopf, soll mittels einer Arretierung der Fräskopf schnell
wieder in die Vertikalstellung gebracht werden und ist somit sofort wieder ausgerichtet.
o Gute Zugängnigkeit an das Werkstück (z.B. zum Messen) durch praxisgerechte Anbringung der Bedienelemente
o Ergonomisch und Bedienerfreundliche Anbringung der Handräder für maximale Bedienerfreundlichkeit
5. Steuerungskapazität
o Streckensteuerung mit Absolut- und Kettenmaßeingabe incl. Werkzeugkorrektur
o Die Steuerung soll über vier programmierbare Bezugspunkte verfügen
o Das Positionieren der Maschine soll durch einen Richtungshinweis mittels Leuchtdioden erleichtert werden
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Bei Interesse melden Sie sich bitte bei der unten angegebenen Mailadresse.
Source: 4 https://www.bund.de/IMPORTE/Ausschreibungen/editor/Max-Planck-Institut-fuer-Physik/2021/10/4181219.html
Data Acquisition via: p8000000
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